新光エンジニアリング

自社工場内ですべてが完結。製品構想から金型の設計加工製作・成形まで試作から量産まで行っております。主に自動車のプラスチック製品を生産するための金型製作です。金型は、1/100mmの精度が要求される多くのパーツから構成されています。発注者との製品イメージの打ち合わせから技術提案、製作費用の削減提案、そしてCAD/CAMを利用して金型設計を行い、最終的に金型を製作します。
愛知県尾張旭市にある本社工場では、製作した金型の設計変更や修正、修理を行い、鹿児島県霧島市にある鹿児島工場では金型設計から金型製作を中心に行なっています。

2019年より、「製造メーカーになろう」という中期目標に向かい、自動車部品以外の樹脂製品の構想・設計・試作・金型製作・成形まで取り組んでいます。2020年3月現在で建築資材・温浴施設セキュリティ部品・RFIDタグの受注生産を行っています。

私たちは、CADを使い金型の設計をし、フライス盤などの汎用の機械やNCで動くマシニングなどの機械を使いパーツを製作します。そして組付、仕上げ、調整の工程を経て金型を製作します。スイッチベースなど自動車部品の金型を多く製作していることから、私たちの製作した金型で生産された部品を自動車内で見る機会も多く、その瞬間、自動車を作ることに携わったという充実感と、自動車を購入した方々の喜びを共感できることです。